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食品加工的工业自动化发展历史保温车

发布时间:2022-07-14 16:32:05

2016-12-20 13:59:15来源: 贤集网

尽管诸如汽车、电子、日用产品等非食品行业会更多地使用自动化,但历史上第一个实现自动化的工厂是由奥利弗?伊凡斯在1787年发明的面粉厂。伊凡斯是工业革命早期的一个多产的发明家,他曾经以水力轮机作为动力驱动了许多生产设备。

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在二十世纪早期,芝加哥地区的肉制品包装工业被认为是美国第一条流水组装(或拆装)生产线。食品加工业的这种自动化激发了亨利?福特对汽车流水线的灵感,流水线装配的概念正是来源于亨利?福特对肉制品加工流水线的观察:工人们站在固定位置上,而滑车系统将待加工的肉运至每个工人的面前。自动化设备可以显著提高生产效率,无论是通过减少人工还是通过增加产量。

在二十世纪后半段,工业电子传感器、控制系统与动力系统的技术进步带来了生产与工艺的新高度,超越了过去工业革命中那些僵化的机械设备与工艺。到了二十世纪末期,灵活的机器人系统就可以通过编程来完成众多任务,在大多数加工业中普遍取代了人工和过去的机械设备。

一、食品加工自动化的发展历程

食品加工自动化的发展历程要比其他日用产品及耐用消费品加工业更缓慢。“即便是今天,食品生产依然主要靠手工,这种情况在中小企业中特别典型。”直到二十世纪末期,大部分食品还是以生鲜形式被出售,简易的本地化供应链无法聚集产能,从而导致经济效益无法对更高自动化水平和设备进行投资。直到冷藏及速冻技术的发明以及可以将食品运输到生产地的基础设施的出现,才导致了大规模的食品加工生产,投资与自动化也得以可行。以热狗和香肠为例,如果其弯曲度超出了自动化设备的处理范围,就会导致一系列问题。

“起初食品加工自动化聚焦于生产线的末端(如电脑编程的自动装袋机械)并得以胜任,但是食品加工自动化更需要速度快和敏捷的设备,用于组成高级自动化生产线并实现在单个食品上快速‘抓取-摆放’。”

二、自动化的优势

无论是使用机械机构还是编程机器的自动化加工都可以更加精确和准确地处理可重复动作,自动化设备与加工过程在这样的简单、可重复的动作上比人工更加可靠。自动化设备可以显著提高生产效率,无论是通过减少人工还是通过增加产量。在食品加工业中,自动化还可以带来其他优势,包括:

1)提高食品质量:在需要低温下进行生产以保证食品安全的情况下,自动化机械可以轻松应对。自动化机械还可以在其他多种严酷的环境中进行工作,甚至是非常冷的环境中。

2)增强产品的均一性:使用自动化机械可以减少食品生产中的浪费,提高总体出品率。自动化的切割更具备均一性,据估计精确的自动化切割可以帮助肉类生产商提高将近3%的可销售产品。

3)增加生产功能:自动化机械可以进行超越人工操作技能的调整。自动化机械不仅仅可以在无菌环境中生产,还可以在生产中进行精确的计数,使得产品的可追溯性成为可能。

4)增强工作安全性:自动化可以取代那些涉及到员工人身安全的操作任务,如切割等,创造更安全的工作环境。

5)增强食品安全:引发食品安全的污染物会通过操作者进行传播,但是使用自动化机械可以消除这种从操作者到食品的污染途径。

三、自动化的基本元素

以下是任意一种自动化设备的基本组成元素:传感子系统,运动子系统和控制子系统。在任何动作进行之前,待处理的产品都需要被定位或者定向。以人的活动为例,当打开啤酒瓶盖时,我们使用眼睛来定位起子和瓶盖,然后我们使用手来撬动起子打开瓶盖。在自动化过程中,待处理的产品可以通过一系列的方式来实现定位或定向,比如整合了视觉传感系统的机器人可以使用末端机械臂等功能部件来实现定位、定向及处理物品。

完成定位的下一步是处理动作,还是以人的活动为例,将要进行的动作就是开启瓶盖这一动作本身。在生产过程中,自动化可以完成诸如搬运物品、组装物品以及包装等诸多动作。自动化焊接也越来越成为自动化设备制造的通用技术,因为自动化焊接更加精准和可靠。

控制是第三个基本要素。人类通过眼睛和手的感觉来控制手进行动作,决定动作的速度和方向,感受开启瓶盖时的压力反馈,甚至瓶子破碎后的应激反应。在自动化机械设备中,一旦产品的定位和定向完成,控制系统将会执行和控制预定的动作任务,并可以在某些不可接受的情况下以及不合格的产品产生时停止生产过程。

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